แบรนด์เครื่องมือยานยนต์ของสหรัฐฯ ย้ายการผลิตไปยังเวียดนามและจัดหาพันธมิตรด้านการจัดหาระยะยาว-ที่เชื่อถือได้ได้อย่างไร

 

หากคุณเป็นผู้จัดการฝ่ายจัดหาหรือผู้อำนวยการผลิตภัณฑ์ เรื่องราวนี้อาจเข้าถึงได้ง่ายกว่าที่คุณคาดไว้

ในปี 2025 ลูกค้ารายหนึ่งของเรามาถึงจุดแตกหัก

แบรนด์ของสหรัฐอเมริกาที่มีกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและมีสถานะที่แข็งแกร่งทั่วทั้งอเมริกาเหนือและยุโรป พวกเขาสร้างชื่อของตนในพื้นที่หลังการขายยานยนต์และพื้นที่ค้าปลีกเครื่องมือระดับมืออาชีพแต่ส่วนที่น่าสนใจคืออะไร จริงๆ แล้วห่วงโซ่อุปทานมากกว่า 90% อยู่ในประเทศจีน

แล้วภาษีก็มาเรื่อยๆ รอบแล้วรอบเล่า ตัวเลขหยุดทำงาน

แต่พวกเขาไม่ได้ตื่นตระหนก แต่พวกเขาทำบางอย่างที่บริษัทจำนวนมากข้ามไปเมื่อความกดดันอยู่ที่ - พวกเขาใช้เวลาและปฏิเสธที่จะตกลง พวกเขาไม่ได้เพียงแค่มองหาaโรงงานในเวียดนาม. พวกเขาต้องการสิ่งที่สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ของตนได้จริง เช่น มาตรฐานคุณภาพที่แท้จริง ความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างแท้จริง ความจุด้านปริมาณ และระเบียบวินัยในการปฏิบัติงานประเภทที่ยึดถือในครั้งแรก-และเดิมพันสูง-

นั่นเป็นรายการสั้น ๆ และมันไม่ง่ายเลยที่จะเติม

ในที่สุดการค้นหานั้นก็พาพวกเขามาหาเรา

เราไม่ใช่คนแปลกหน้าอย่างแน่นอน เราเคยพบกันที่งานแคนตันแฟร์ในปี 2023 และอีกครั้งที่งาน Hong Kong Electronics Fair ใน 2024 - ทั้งสองครั้งโดยบังเอิญ เมื่อพวกเขาตัดสินใจย้ายในที่สุด สิ่งหนึ่งที่ติดอยู่กับพวกเขา: ซัพพลายเออร์รายนี้มีโรงงานของตนเองในเวียดนาม

พวกเขาจึงเอื้อมมือออกไป

ไม่ถึงหนึ่งปีต่อมา พวกเขาก็ลงนามใน-ใบสั่งซื้อเต็มปี - กับซัพพลายเออร์ที่พวกเขาไม่เคยร่วมงานด้วยอย่างเป็นทางการมาก่อน

นี่คือเรื่องราวที่เกิดขึ้นในปีนั้น

 

 

 

ข้อกังวลห้าประการ แต่ละอันถูกต้อง

 

"คุณสามารถจัดการการพัฒนาผลิตภัณฑ์ - ได้จริงหรือคุณเป็นเพียงโรงงาน?"

แบรนด์นี้มีไฟทำงานขายตามท้องตลาดแล้ว พวกเขากำลังมองหาการปรับปรุงคุณสมบัติ ประสิทธิภาพ และการออกแบบ แทนที่จะเป็นโรงงานที่ทำตามแบบ พวกเขาต้องการพันธมิตรที่สามารถทำงานร่วมกับพวกเขาเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์และนำแนวคิดระดับมืออาชีพมาสู่โต๊ะได้

นี่เป็นความท้าทายทั่วไปสำหรับแบรนด์ต่างๆ ที่ย้ายฐานการผลิตจากประเทศจีน โรงงานหลายแห่งอ้างว่าให้การสนับสนุนด้านการวิจัยและพัฒนา แต่ในความเป็นจริงแล้ว โรงงานเหล่านั้นเพียงแค่ส่งข้อกำหนดของคุณไปให้วิศวกรและรอคำตอบ สิ่งที่แบรนด์ต้องการจริงๆ คือพันธมิตรที่สามารถให้ข้อเสนอแนะ แนะนำการปรับปรุง และช่วยขับเคลื่อนผลิตภัณฑ์ไปข้างหน้า

 

 

“ราคาสมเหตุสมผลจริงหรือ?”

การผลิตของเวียดนามมีต้นทุนสูงกว่าจีน เราบอกพวกเขาโดยตรงว่า โรงงานในเวียดนามของเรามีต้นทุนการผลิตสูงกว่าการดำเนินงานในจีนประมาณ 15%

แต่การรู้เลขไม่เท่ากับการเชื่อใจ

ดังนั้นเมื่อพวกเขาขอดู BOM - รายการวัสดุแยกย่อยทั้งหมดทีละบรรทัด เพื่อให้พวกเขาสามารถ-ตรวจสอบส่วนประกอบและโครงสร้างต้นทุนได้ด้วยตนเอง - เราก็นำมาวางไว้บนโต๊ะโดยไม่ลังเลใจ หากคุณเคยทำงานด้านการจัดซื้อมานานเพียงพอแล้ว คุณจะรู้อยู่แล้วว่า: ซัพพลายเออร์ที่ไม่เปิด BOM มักจะมีเหตุผลที่จะไม่เปิด

 

 

 

“จริงๆ แล้วระยะเวลารอคอยสินค้าจะเป็นอย่างไร?”

สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ต้องใช้เครื่องมือใหม่: 20 ถึง 25 สัปดาห์ เราให้หมายเลขนั้นแก่พวกเขาตั้งแต่เนิ่นๆ และเราให้ตามตรง

นั่นเป็นหน้าต่างที่สำคัญ นานพอที่จะพลาดฤดูกาลขาย นานพอที่จะทำให้ผู้จัดการฝ่ายซัพพลายเชนวิตกกังวล เราเข้าใจถึงน้ำหนักของมัน - ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคำถามที่แท้จริงจึงไม่ใช่แค่ไทม์ไลน์เท่านั้น แต่ว่าเราจะสามารถคาดเดาได้หรือไม่

 

 

"MOQ ของคุณรู้สึกว่าสูง เกิดอะไรขึ้นถ้ามีอะไรผิดพลาด?"

-- โรงงานในเวียดนามของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเน้นการผลิต-ในปริมาณมาก ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และระยะเวลารอคอยสินค้า ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของเราอยู่ระหว่าง 5,000 ถึง 20,000 หน่วย

สำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก-กับซัพพลายเออร์ที่คุณไม่เคยร่วมงานด้วยมาก่อน ถือเป็นความเสี่ยงอย่างแท้จริง เกิดอะไรขึ้นถ้ามีปัญหาด้านคุณภาพ? จะเกิดอะไรขึ้นหากจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนรายละเอียดการออกแบบหลังจากเริ่มการผลิต? จะเกิดอะไรขึ้นหากการตอบรับของตลาดไม่เป็นไปตามที่คุณคาดการณ์ไว้?

สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ข้อกังวลที่ไม่สมเหตุสมผล พวกเขาเป็นข้อกังวลที่ถูกต้อง

หาก MOQ เป็นส่วนที่ทำให้คุณหยุดชั่วคราว คุณสามารถข้ามไปได้เลย4.1 พวกเขารู้สึกสบายใจกับขั้นต่ำอย่างไร- ส่วนนั้นเกี่ยวข้องกับมันโดยตรง

 

 

และเหนือสิ่งอื่นใด: "เราจะเชื่อถือคุณภาพได้จริงหรือไม่"

ผลิตภัณฑ์ของลูกค้ารายนี้อยู่ในมือของช่างเทคนิคยานยนต์มืออาชีพ - คนที่ทำงานในสภาวะจริง โดยที่ระบบแสงสว่างที่เชื่อถือได้เป็นข้อกำหนดด้านการใช้งาน ไม่ใช่ความชอบ ความล้มเหลวด้านคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงปัญหาอัตราผลตอบแทนเท่านั้น มันเป็นปัญหาของแบรนด์ และพวกเขาใช้เวลาหลายปีในการสร้างความไว้วางใจของลูกค้าในตลาดเครื่องมือระดับมืออาชีพเพื่อส่งมอบความไว้วางใจนั้นให้กับโรงงานที่พวกเขาไม่สามารถตรวจสอบได้

ก่อนที่พวกเขาจะก้าวไปข้างหน้า พวกเขาต้องการมากกว่าความมั่นใจ

พวกเขาต้องการหลักฐาน

 

 

จริงๆ แล้วการตรวจสอบซัพพลายเออร์ที่เข้มงวดนั้นเป็นอย่างไร

พวกเขาต้องการมากกว่าความมั่นใจ พวกเขาต้องการหลักฐาน

ดังนั้นพวกเขาจึงทำสิ่งที่ผู้ซื้อเข้มงวดทำ: พวกเขาสร้างกระบวนการประเมินและดำเนินการให้เราผ่านมันไป

 

ประการแรก: การตรวจสอบออนไลน์

ก่อนที่จะมีใครจองเที่ยวบิน พวกเขาเริ่มต้นด้วยการรีวิวออนไลน์ที่มีโครงสร้างชัดเจน ไม่ใช่การนำเสนอการขาย - การตรวจสอบ วิดีโอแนะนำโรงงานในเวียดนาม การตรวจสอบเอกสาร ช่วงถามตอบอย่างเป็นทางการกับทีมงานฝ่ายผลิตและทีมงานคุณภาพของเรา พร้อมคำถามจริงที่ต้องการคำตอบจริง

เป็นตัวกรองแรกที่สมเหตุสมผล หากซัพพลายเออร์มีการป้องกันหรือหลีกเลี่ยงในขั้นตอนนี้ คุณได้เรียนรู้บางสิ่งที่สำคัญก่อนที่จะจ่ายเงินในเที่ยวบิน

เราผ่านมันไปได้โดยไม่มีปัญหา พวกเขาจึงจองเที่ยวบินไว้

 

จากนั้นพวกเขาก็เดินทางมาด้วยตนเอง - ไปยังทั้งสองประเทศ

ผู้ซื้อส่วนใหญ่ที่เข้าชมไซต์-เลือกสถานที่แห่งเดียว ลูกค้ารายนี้เยี่ยมชมโรงงานสองแห่ง: โรงงานของเราในจีน ซึ่งเป็นที่ตั้งของศูนย์ R&D และที่ดำเนินการผลิตนำร่อง และโรงงานในเวียดนามของเรา ซึ่งจะมีการผลิตเต็มรูปแบบ-

สองประเทศ. การตรวจสอบสองครั้งแยกกัน มาตรฐานวิชาชีพเดียวกันกับทั้งสองอย่าง

พวกเขามาพร้อมกับเอกสารคะแนนการประเมินอย่างเป็นทางการ - แบบที่สร้างขึ้นโดยทีมงานที่ได้ตรวจสอบซัพพลายเออร์จำนวนมากและรู้อย่างแม่นยำว่าช่องว่างมีแนวโน้มที่จะซ่อนอยู่ที่ไหน พวกเขาทำงานทีละส่วน: สภาพของโรงงาน ความสามารถของอุปกรณ์ โครงสร้างพื้นฐานการควบคุมคุณภาพ มาตรฐานเอกสาร ระบบการจัดการการผลิต

ไม่มีไกด์ทัวร์ที่ออกแบบมาเพื่อแสดงเฉพาะมุมที่ดีที่สุดเท่านั้น การอธิบายแบบมีโครงสร้าง- วาระการประชุม คำถามของพวกเขา

 

 

ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นอะไรบ้าง

เราจะคงความเรียบง่ายไว้ เพราะผลลัพธ์ที่ได้นั้นเรียบง่าย: ในทั้งสองสถานที่ ทุกประเภทกลับมาน่าพอใจในทั้งสองสถานที่

มีบางสิ่งที่โดดเด่นระหว่างการเยี่ยมชม โครงสร้างการควบคุมคุณภาพในโรงงานในเวียดนามของเรามีระบบมากกว่าที่คาดไว้ ทีมผู้บริหารของเราสามารถตอบคำถามด้านเทคนิคได้โดยตรง - ไม่ใช่ทุกอย่างที่ติดต่อผ่านฝ่ายขาย การรับรองโรงงานที่พวกเขาต้องการนั้นมีอยู่แล้ว: ISO 9001 สำหรับการจัดการคุณภาพ, ISO 14001 สำหรับมาตรฐานสิ่งแวดล้อม, ISO 45001 สำหรับความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน, BSCI สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางสังคม

ไม่ "เรากำลังดำเนินการเรื่องนั้นอยู่" อยู่ในสถานที่แล้ว.

 

 

จริงๆ แล้วระยะนี้หมายถึงอะไร

การตรวจสอบไม่ได้ออกแบบมาเพื่อยืนยันสิ่งที่ซัพพลายเออร์ต้องการให้คุณเชื่อ ได้รับการออกแบบมาเพื่อค้นหาระยะห่างระหว่างสิ่งที่ซัพพลายเออร์พูดกับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงบนพื้น

ลูกค้ารายนี้ดำเนินการอย่างละเอียด - ทางออนไลน์และใน-บุคคล ในสองประเทศ โดยใช้ใบบันทึกคะแนนอย่างเป็นทางการ - และพบว่าระยะทางนั้นน้อย

นั่นเรื่องสำคัญ เพราะหากคุณเป็นผู้ซื้อที่ให้ความสำคัญกับการประเมินซัพพลายเออร์อย่างจริงจัง สิ่งที่คุณถามจริงๆ ก็คือ:โรงงานนี้จะทนมั้ยถ้าผมไม่ดู?

หลังจากการเยี่ยมเยียน ข้อเสนอแนะก็ตรงไปตรงมา พวกเขาประทับใจ ไม่สุภาพเลย มา-ดำเนิน-การสนทนา-ต่อไป ในทางที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่มีประสบการณ์อธิบายถึงซัพพลายเออร์ที่ตรงตามมาตรฐานโดยไม่จำเป็นต้องได้รับการจัดการผ่านกระบวนการ

ขั้นตอนการประเมินสิ้นสุดลงแล้ว งานจริงกำลังจะเริ่มขึ้นแล้ว

 

 

ความน่าเชื่อถือไม่ได้รับการอ้างสิทธิ์ มันแสดงให้เห็น.

 

พวกเขาเปิด BOM โดยไม่ต้องถามซ้ำสองครั้ง

เมื่อลูกค้าร้องขอการแจกแจงรายการวัสดุทั้งหมดเพื่อตรวจสอบราคา รายการนั้นก็ปรากฏอยู่บนโต๊ะในวันเดียวกัน ทุกองค์ประกอบ ทุกบรรทัดต้นทุน - ถูกจัดวางเพื่อให้ทีมของพวกเขาสามารถข้าม-ตรวจสอบได้อย่างอิสระทีละบรรทัด

สิ่งนี้สำคัญมากกว่าที่คิด ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่เสนอราคาต่อหน่วยสำเร็จรูปและจัดการการสนทนาจากที่นั่น การระบุ BOM แบบเต็มหมายถึงการยอมรับว่าลูกค้าของคุณสามารถ - และจะ - ท้าทายแต่ละรายการ

เราก็สบายใจกับเรื่องนั้น

หากตัวเลขเป็นความจริง การตรวจสอบข้อเท็จจริงก็ไม่ใช่ภัยคุกคาม มันเป็นเพียงการสนทนา

 

 

สองรอบต้นแบบ ยืนยันการออกแบบขั้นสุดท้ายแล้ว

การทำซ้ำผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเปลี่ยนจากแนวคิดไปสู่การออกแบบที่ได้รับการยืนยันด้วยต้นแบบ 3 มิติสองรอบ

รอบที่หนึ่ง: ทีม R&D ของเราในประเทศจีนผลิตต้นแบบทางกายภาพได้ภายในสองสัปดาห์ ลูกค้าได้ตรวจสอบและส่งข้อเสนอแนะเฉพาะกลับมาแล้ว รอบที่สองกล่าวถึงการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้น ลูกค้าลงนามในเวอร์ชันที่สองว่าใช้งานได้จริง-พร้อมแล้ว - ไม่จำเป็นต้องแก้ไขเพิ่มเติม

วงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับ-และ-ไปมากกว่านี้ เหตุผลที่มันเคลื่อนที่เร็วไม่ใช่โชค เป็นเพราะทีมเทคนิคของเรามีส่วนร่วมอย่างจริงจังกับการบรีฟตั้งแต่วันแรก ถามคำถามที่ถูกต้องตั้งแต่เนิ่นๆ และสร้างต้นแบบตัวแรกโดยคำนึงถึงการแก้ไขที่เป็นไปได้อยู่แล้ว

สองรอบก็ได้ผล นอกจากนี้ยังเป็นการพรีวิวว่าความสัมพันธ์ในการทำงานจะเป็นอย่างไรภายใต้ความกดดัน

 

 

เราขอแนะนำให้ลบใบรับรองที่ไม่จำเป็น-ออกสำหรับลูกค้า

อันนี้คุ้มค่าที่จะชะลอตัวลง

ในระหว่างกระบวนการวางแผนการรับรอง เราพบว่าช่องทางเป้าหมายของลูกค้า - ตลาดหลังการขายยานยนต์และการค้าปลีกเครื่องมือระดับมืออาชีพของสหรัฐอเมริกา - ไม่ต้องการการรับรอง CSA สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะนี้ ลูกค้าได้รวมไว้ในข้อกำหนดของตนเป็นค่าเริ่มต้นมาตรฐาน

เราตั้งค่าสถานะมัน เดินผ่านพวกเขาผ่านการใช้เหตุผลของเรา แนะนำให้เอามันออกจากขอบเขต

การรับรอง CSA มีค่าใช้จ่าย มันต้องใช้เวลา และสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ที่เข้าสู่ช่องทางเหล่านี้ จะไม่เพิ่มสิ่งที่ผู้ซื้อต้องการจริงๆ

ซัพพลายเออร์ที่มุ่งเน้นการทำธุรกรรมเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำการโทรนั้น ไม่มีข้อดีทางการค้าในการชี้ให้เห็นว่าลูกค้าสามารถใช้จ่ายน้อยลงได้ แต่พันธมิตรที่กำลังคิดว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะประสบความสำเร็จในตลาด - หรือไม่ และคำสั่งซื้อแรกนี้นำไปสู่การสั่งซื้อครั้งที่สอง - โดยไม่ลังเลใจหรือไม่

ลูกค้าที่อยู่กับเรานานที่สุดคือผู้ที่เรียนรู้ตั้งแต่เนิ่นๆ ว่าเราจะบอกพวกเขาถึงสิ่งที่เราคิดจริงๆ ไม่ใช่แค่สิ่งที่ปิดข้อตกลงเท่านั้น

 

การผลิตนำร่องในประเทศจีน ลูกค้าอยู่ในห้อง

ก่อนที่หน่วยเดียวจะเข้าสู่การผลิตเต็มรูปแบบ-ในเวียดนาม การออกแบบดังกล่าวต้องผ่านการทดลองใช้ที่โรงงานในจีนของเรา

ลูกค้าบินเข้ามาหามัน

พวกเขาอยู่ในพื้นที่การผลิต - เฝ้าดูกระบวนการ แจ้งข้อกังวลแบบเรียลไทม์ และลงนามในผลลัพธ์ก่อนที่จะมีการดำเนินการใดๆ ต่อไป นี่ไม่ใช่พิธีการ เป็นขั้นตอนการบริหารความเสี่ยงโดยเจตนา: สร้างจุดตรวจสอบที่ทั้งสองฝ่ายสามารถตรวจสอบทุกอย่างถูกต้องก่อนที่ปริมาณ - และเดิมพัน - จะสูงขึ้น

หากจำเป็นต้องจับสิ่งใด นั่นคือเวลาที่จะจับมัน ไม่ถึง 10,000 หน่วยก็หลุดออกจากแนวเวียดนาม

ไม่มีอะไรจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง การดำเนินการนำร่องยืนยันการออกแบบ กระบวนการ และพื้นฐานด้านคุณภาพ การผลิตของเวียดนามเริ่มต้นจากตำแหน่งที่ได้รับการยืนยันแล้ว - ไม่ใช่สมมติฐานในแง่ดี

 

 

ผู้จัดการโครงการคนหนึ่ง กระบวนการทั้งหมด เข้าถึงได้เสมอ

ตลอดทั้ง - รอบต้นแบบ การตัดสินใจด้านการรับรอง การผลิตนำร่อง การประสานงานระหว่างศูนย์ R&D ของจีนและการผลิตในเวียดนาม - มีคนหนึ่งฝ่ายเราที่เป็นเจ้าของภาพรวม

ไม่ใช่การติดต่อแบบหมุนเวียน ไม่ใช่ "คนในทีมของเราจะติดตาม" ผู้จัดการโครงการเฉพาะรายหนึ่งรายพร้อมการมองเห็นในทุกขั้นตอนการทำงาน พร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องตั้งแต่การสนทนาครั้งแรกจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย

สำหรับลูกค้าที่ดำเนินโครงการจัดหาระหว่างประเทศข้ามโซนเวลา โดยมีผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญต่อธุรกิจของพวกเขา นี่ไม่ใช่เรื่องเล็กๆ ทุกคำถามมีเส้นทางสู่คำตอบโดยตรง ทุกข้อกังวลมีจุดติดต่อที่รับผิดชอบเพียงจุดเดียว การอัปเดตทุกครั้งมาจากคนที่รู้สถานะปัจจุบันจริงๆ

คุณไม่รู้สึกซาบซึ้งเลยว่าความเสียดทานจะหายไปเมื่อการสื่อสารดำเนินไปในลักษณะนี้ - จนกว่าคุณจะได้ร่วมงานกับซัพพลายเออร์โดยที่มันไม่ได้เป็นเช่นนั้น

เมื่อมาถึงจุดนี้ พวกเขาจะได้เห็นแล้วว่าโรงงานมีหน้าตาเป็นอย่างไร พวกเขาต้องการดำเนินการตรวจสอบ พวกเขาผ่านรอบต้นแบบ การผลิตนำร่อง และรายละเอียดกลับไป-และ-มาหลายเดือน

พวกเขามีข้อมูลเพียงพอที่จะตัดสินใจ

 

 

การสั่งซื้อครั้งแรกกับเราคือความมุ่งมั่นตลอดทั้งปี

ใบสั่งซื้อบางรายการเป็นการทดสอบ ปริมาณที่ระมัดระวัง การจัดส่งครั้งเดียว วิธีการเปิดทางเลือกต่างๆ ไว้ในขณะที่คุณรอดูว่าสินค้าใดมาถึงจริง

นี่ไม่ใช่หนึ่งในนั้น

หลังจากการตรวจสอบ รอบต้นแบบ การผลิตนำร่อง และการประเมินโดยละเอียดหลายเดือน - ลูกค้ารายนี้วางปริมาณการซื้อทั้งปีด้วยข้อผูกพันเดียว ซึ่งมีโครงสร้างสำหรับการจัดส่งตามชุดงานที่กำหนดไว้ตลอดทั้งปี

ปล่อยให้แผ่นดินนั้นอยู่ครู่หนึ่ง

ปริมาณตลอดทั้งปี กับซัพพลายเออร์ที่พวกเขาไม่เคยร่วมงานด้วยมาก่อน สำหรับผลิตภัณฑ์นั้นลูกค้ามืออาชีพของพวกเขาต้องพึ่งพา ผลิตในประเทศที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานด้านห่วงโซ่อุปทานอยู่แล้ว

นั่นไม่ใช่คำสั่งทดลองใช้ นั่นเป็นการตัดสินใจ

 

พวกเขาสบายใจกับ MOQ ได้อย่างไร

ในช่วงต้นของกระบวนการ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของโรงงานในเวียดนามของเรา - ระหว่าง 5,000 ถึง 20,000 หน่วย ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ - ได้กำหนดให้มีการหยุดชั่วคราว นั่นเป็นปฏิกิริยาที่สมเหตุสมผล ความมุ่งมั่นต่อปริมาณดังกล่าวกับซัพพลายเออร์ที่ไม่ได้รับการพิสูจน์ถือเป็นความเสี่ยงที่แท้จริง

วิธีแก้ไขตรงไปตรงมา: แทนที่จะทดสอบเราด้วยการสั่งซื้อเพียงเล็กน้อย- พวกเขาจัดโครงสร้างปริมาณรายปีเป็นการส่งมอบเป็นชุด ความกังวลเรื่องขั้นต่ำไม่ได้หายไป - แต่กลับถูกรวมเข้ากับการจัดการอุปทานที่สมเหตุสมผลในเชิงพาณิชย์ทั้งสองฝ่าย แต่ละชุดมีคุณสมบัติตรงตามปริมาณการผลิตขั้นต่ำของเรา การเปิดเผยสินค้าคงคลังยังคงสามารถจัดการได้ และความมุ่งมั่นเต็มปี-ทำให้พวกเขาได้รับความต่อเนื่องในการจัดหาตามที่ต้องการ

มันจะได้ผลก็ต่อเมื่อคุณไว้วางใจซัพพลายเออร์มากพอที่จะทำตามคำมั่นสัญญานั้น พวกเขาทำ

 

 

จริงๆ แล้ว 12 เดือนนั้นเป็นตัวแทนอะไร

ตั้งแต่การสนทนาอย่างจริงจังครั้งแรกเกี่ยวกับการดำเนินงานในเวียดนามของเราไปจนถึงใบสั่งซื้อที่ลงนาม: ต่ำกว่าสิบสองเดือน

สำหรับบริบท - นี่ไม่ใช่เวลาสิบสองเดือนของการสร้างความสัมพันธ์ที่อบอุ่นและง่ายดายไปสู่ผลลัพธ์ที่ชัดเจน นี่เป็นเวลาสิบสองเดือนของการประเมินที่เข้มงวด มีรายละเอียด-และ-การพัฒนาต้นแบบ การดำเนินการผลิตนำร่อง -การเยี่ยมชมโรงงานข้ามประเทศ และงานการรับรอง ทั้งหมดนี้กับซัพพลายเออร์ที่พวกเขาไม่มีประวัติมาก่อน

ความเร็วไม่ใช่เรื่องบังเอิญ เบื้องหลังทุกคำตอบ ทุกต้นแบบ เอกสารทุกชิ้น ทุกคำถามตอบในวันเดียวกัน - มีทีมงาน: ประสบการณ์ด้านซัพพลายเชนมากกว่าสองทศวรรษ ศูนย์ R&D เฉพาะในจีน การดำเนินการด้านการผลิตในเวียดนามที่สร้างขึ้นสำหรับมืออาชีพประเภทนี้-เกรด ปริมาณการผลิตสูง- และผู้จัดการโครงการที่มีหน้าที่เพียงอย่างเดียวคือทำให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดตกลงไปในช่องว่าง

เมื่อลูกค้าย้ายอย่างรวดเร็วกับซัพพลายเออร์รายใหม่ นั่นไม่ใช่เพราะกระบวนการนี้ง่าย เป็นเพราะทุกครั้งที่พวกเขามองหาเหตุผลที่จะชะลอตัวลง พวกเขาก็ไม่พบมัน

 

 

อีกหนึ่งรายละเอียดที่น่าสังเกต

ในช่วงต้นของกระบวนการ ลูกค้ารายนี้มาหาเราโดยต้องการย้ำการออกแบบ work light ที่มีอยู่ - คุณลักษณะใหม่ และข้อกำหนดที่อัปเกรดแล้ว เราประเมินอย่างละเอียด: การประเมิน R&D, การวิจัยตลาด, การวิเคราะห์ต้นทุน, การคาดการณ์อัตรากำไรขั้นต้น ภาพเต็มครับ.

คำแนะนำที่ตรงไปตรงมาของเราคือคงไว้ซึ่งการออกแบบที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

พวกเขารับคำแนะนำนั้น และวางคำสั่งซื้อตามนั้น

ขณะนั้น - ซัพพลายเออร์รายหนึ่งแนะนำเส้นทางที่ระมัดระวังมากขึ้น เนื่องจากเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่ดีกว่าอย่างแท้จริง - กล่าวถึงความสัมพันธ์มากพอๆ กับคะแนนการตรวจสอบหรือรอบต้นแบบ

เมื่อใบสั่งซื้อมาถึง กระบวนการประเมินก็ยังไม่สิ้นสุด

มันเป็นจุดเริ่มต้นของบางสิ่งที่ยาวนานกว่า

 

 

นี่เป็นเรื่องราวของคุณด้วยหรือเปล่า?

หากส่วนใดส่วนหนึ่งของสิ่งที่คุณเพิ่งอ่านรู้สึกคุ้นเคย - แรงกดดันด้านภาษี จีน- ห่วงโซ่อุปทานที่หนาแน่น ความจำเป็นที่จะต้องค้นหาพันธมิตรด้านการผลิตที่คุณสามารถไว้วางใจได้จริง ๆ นอกประเทศจีน - อาจไม่ใช่เรื่องบังเอิญ

สถานการณ์ที่ลูกค้ารายนี้กำลังดำเนินการอยู่นั้นเป็นสถานการณ์เดียวกับที่แบรนด์ในอเมริกาเหนือและยุโรปหลายพันแบรนด์กำลังเผชิญอยู่ในขณะนี้

คุณอาจยังอยู่ในขั้นตอนเริ่มต้น โดยวางแผนว่ากลยุทธ์การผลิตในเวียดนามจะเป็นอย่างไรสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณอาจอยู่ระหว่างการประเมิน- โดยเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ และพยายามคิดว่าใครสามารถรักษามาตรฐานคุณภาพของคุณได้ในวงกว้าง หรือคุณอาจรู้อยู่แล้วว่าคุณต้องการอะไรและเพียงต้องการทราบว่าเราเหมาะสมหรือไม่

ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน ก็มีขั้นตอนต่อไปที่สมเหตุสมผล

 

เริ่มต้นด้วยการสนทนา

บอกเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณ การตั้งค่าห่วงโซ่อุปทานในปัจจุบัน และสิ่งที่คุณกำลังพยายามแก้ไข เราจะให้คำตอบตรงแก่คุณ - รวมถึงส่วนที่เราอาจไม่เหมาะสม

→ ติดต่อทีมงานของเรา

 

มาดูด้วยตัวคุณเอง

การเข้าถึงแบบเดียวกับที่ลูกค้ารายนี้มี ทั้งศูนย์วิจัยและพัฒนาในจีนและการดำเนินงานการผลิตในเวียดนาม วาระการประชุมของคุณ คำถามของคุณ ไม่มีทัวร์ใดที่ออกแบบมาเพื่อแสดงให้คุณเห็นเฉพาะมุมที่ดีที่สุดเท่านั้น

หากเป็นไปตามใบบันทึกคะแนนการตรวจสอบอย่างมืออาชีพ ก็จะถือเป็นคะแนนของคุณ

→ ขอเยี่ยมชมโรงงาน

 

เริ่มต้นด้วยตัวเลข

หากคุณพร้อมและพร้อมที่จะพิจารณาราคา ระยะเวลาดำเนินการ และโครงสร้างขั้นต่ำ เราก็สามารถเริ่มต้นได้

 

แบรนด์ที่เริ่มการสนทนาเกี่ยวกับห่วงโซ่อุปทานตั้งแต่เนิ่นๆ มีตัวเลือกมากกว่าแบรนด์ที่รอ

เรื่องราวที่คุณเพิ่งอ่านใช้เวลาสิบสองเดือนจึงจะเกิดขึ้น คุณสามารถเริ่มได้ตั้งแต่วันนี้